杯突試驗(yàn)機(jī)是將一個(gè)端部為球形的沖頭對(duì)著一個(gè)被夾緊在墊模和壓膜內(nèi)的試樣進(jìn)行沖壓形成一個(gè)凹痕，直到出現(xiàn)一條穿透裂紋，沖頭位移測(cè)得的凹痕深度即為試驗(yàn)結(jié)果，此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能。
 

　　用一定規(guī)格的圓柱沖頭，將一定外徑的圓片形試樣壓緊于夾模與沖杯模之間，在沖頭施加的壓力作用下，沿徑向產(chǎn)生延伸及彎曲塑性變形而一次拉延成圓柱杯，此時(shí)杯子的邊緣形成對(duì)稱耳狀突起，通過制耳率來判定材料的各向異性。

 

　　杯突試驗(yàn)機(jī)是對(duì)金屬薄板和帶材進(jìn)行工藝性試驗(yàn)的設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)用國家標(biāo)準(zhǔn)GB 4156-84《金屬杯突試驗(yàn)方法》檢驗(yàn)金屬薄板和帶材在試驗(yàn)過程中的塑性變形性能，還可實(shí)現(xiàn)用國家標(biāo)準(zhǔn)GB 5125-85《有色金屬?zèng)_杯試驗(yàn)方法》檢驗(yàn)有色金屬薄板的各向異性。
 

　　所謂杯突試驗(yàn)機(jī)實(shí)驗(yàn)即用一定規(guī)格的鋼球或球狀沖頭，向周邊具有10kN夾緊力的試樣施加壓力，直到試樣產(chǎn)生穿透裂縫為止，此時(shí)沖頭壓入深度(mm)，即為杯試板材的杯突值，此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能。
 

　　有色金屬杯突試驗(yàn)機(jī)，即用一定規(guī)格的圓柱形沖頭，將一定外徑的圓片形試樣壓緊于夾楔和沖杯模之間，在沖頭施加的壓力作用下，沿徑向產(chǎn)生延伸及彎曲塑性變形而一次拉延成圓柱杯，此時(shí)杯子的邊緣形成對(duì)稱耳狀突起，通過制耳率來判定材料的各向異性。
 

　　該杯突試驗(yàn)機(jī)控制杯突試驗(yàn)機(jī)采用了新型的結(jié)構(gòu)原理，為伺服電機(jī)恒速度加載，可實(shí)現(xiàn)恒速率控制，由計(jì)算機(jī)控制沖壓過程，沖壓速度可無級(jí)調(diào)速、預(yù)先調(diào)定。(過去油缸油源加力無法實(shí)現(xiàn)恒速率控制)。
 

　　杯突試驗(yàn)機(jī)夾緊力由液壓油源獨(dú)立加載，夾緊力可調(diào)整，數(shù)據(jù)同步顯示、可獨(dú)立標(biāo)定。杯突試驗(yàn)機(jī)測(cè)力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測(cè)量為編碼器測(cè)量，試驗(yàn)過程中沖頭移動(dòng)采用我公司*的低摩擦移動(dòng)裝置，結(jié)合高精度輪輻式傳感器(直接測(cè)力)可實(shí)現(xiàn)超薄板材的試驗(yàn)(0.05～3mm)，同時(shí)大大提高了試驗(yàn)機(jī)測(cè)量杯突值的準(zhǔn)確性和可靠性。
 

　　該儀器的測(cè)量裝置和加載裝置及其控制程序的匹配，很好的解決了以往試驗(yàn)數(shù)據(jù)重復(fù)性差的問題，也為我國實(shí)行新的杯突機(jī)計(jì)量檢定規(guī)程和杯突試驗(yàn)方法提供了可靠依據(jù)。
 

　　杯突試驗(yàn)機(jī)模具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動(dòng)按鈕即可完成夾緊，試驗(yàn)參數(shù)可輸入、更改，沖壓過程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，沖壓力值下降判斷試樣出現(xiàn)裂紋自動(dòng)停車，同時(shí)易于觀察試樣裂紋。
 

　　杯突試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)顯示，并有峰值記憶功能，即大沖壓力、杯突值等，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果的報(bào)表、存儲(chǔ)、批次、曲線繪制等，變形高度自動(dòng)記憶，一次試驗(yàn)結(jié)束可自動(dòng)恢復(fù)到待試驗(yàn)狀態(tài)。